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螺杆式空压机电机的保养方法有哪些？
电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。
电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂，轴承温度不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将将排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。
螺杆空压机日常维护保养与运行记录表
螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。
螺杆空压机进行保养的意义？
空压机得到足够的保养才会有的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间，如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长，应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。
螺杆式空压机保养与维护的具体操作方法
一、润滑油的使用与机器的维护保养
1.必须使用设备原装专用润滑油。润滑油对喷油螺杆式空压机的性能有决定性的影响，若使用不当或错误，会导致空压机转子和轴承的严重损坏，导致油气分离效果恶化，导致排气温度严重偏离合理范围。
2.影响换油周期的因素
1）通风不良或供水不良，环境温度太高；
2）环境相对湿度高；
3）环境粉尘多；
4）压塑机进气中含非自然成分。
3.换油步骤
1）将空压机运转少许时间，使油温上升，提高油的流动性，以利排放；
2）按停止按钮，停机；
3）当油漆桶压力低于0.05MPa时，打开油气桶底部的放油阀。由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。润滑油泄完后，关闭放油阀。注意：必须将系统内所有润滑油放干净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4.润滑油使用注意事项
1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用环境的温度、湿度、尘埃和空气中有否异常成分，一般而言，新空压机次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次按正常换油周期每2000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承的寿命。容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也容易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年之后，用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底的清洗系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）必须使用同一牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
